冷庫壓縮機冷凍油更換參考的9大指標 

一般來說，行業推薦的換油周期，開式機組為2000-3000h，半閉式機組為6000h左右。對於冷水機廠家來說，壓縮機冷凍油的更換周期與其生產過程的過程控製有關。如果製冷係統的蒸發器和冷凝器以及係統管路的清潔度控製得好，相對來說進入壓縮機的汙染物會比較少，更換周期也可以相對延長。
建議：冷水機首次開機後，建議累計運行2500小時（或3個月）後更換潤滑油並清洗濾油器。正式運行後，係統組裝產生的殘留物會積聚在壓縮機中。
一般判斷冷凍機油能否繼續使用的指標有：外觀、粘度、酸值、水分、傾點、閃點、抗壓強度、銅片腐蝕、機械雜質和不溶物等。

①外貌

冷凍機油的質量是否發生變化，應通過一定的化學和物理分析得到。在正常使用過程中，還可以從油品的外觀和顏色來直觀判斷油品的好壞。優質的冷凍機油應該是無色透明的，使用一段時間後會變成淡黃色。隨著使用時間的延長，油的顏色會逐漸變深，透明度也會變差。如果冷凍機油變成橙色或紅棕色，則應更換。
②粘度
冷凍機油的運動粘度值是反映油品潤滑性能的主要指標，也是世界上許多國家製定冷凍機油牌號的依據。太粘粘度過大，則不能保證油品的低溫性能，不利於傳熱，會降低機器的功率；粘度太小，摩擦部位不能形成應有的油膜，造成設備磨損加劇，甚至“擠”、“粘”。結”等故障。
③酸值
酸值是冷凍機油的一個重要指標，其對應的試驗方法為GB/T4945或GB/T7304。冷凍油中的酸值在一定程度上反映了油的精煉程度和氧化程度。
④水分
在製冷循環係統中，即使隻有少量的水，也會在低溫節流裝置處造成冰堵，導致冷凍油中過早形成絮狀物。水分還會降低油在高溫下的穩定性。另一方麵，密閉的冷凍機油與電機線圈直接接觸，水分的存在會破壞絕緣，甚至引發電機故障事故。
⑤傾點
油剛好能流動的最低溫度稱為油的傾點。製冷劑在壓縮時，常有部分油霧進入管路，即使經過油氣分離器後兩者也無法分離，這就要求油在管路中具有良好的低溫流動性（低傾點）製冷係統。以免堵塞節流部分使冷水機停轉或附著在蒸發器換熱管上降低傳熱效率。
⑥閃點
冷凍機油的閃點是指加熱時產生的油蒸氣與空氣混合，遇明火發生閃火的最低溫度。如果冷凍油的閃點降低，說明油中混有輕質油或部分油已分解產生低沸點分解產物。一般來說，冷凍油的閃點比壓縮機排氣溫度高15-30℃。
⑦介電強度
介電強度也稱為擊穿電壓或介電強度。當它達到一定值時，油的電阻突然降為零，強大的電流以火花或電弧的形式通過油。此時的臨界電壓值稱為介電強度。影響冷凍機油擊穿電壓的主要因素有水分、雜質、溫度等。
⑧銅腐蝕
銅片腐蝕試驗是目前工業潤滑油最主要的腐蝕試驗方法。它是在規定條件下，對油品及與之接觸的金屬表麵腐蝕傾向的試驗。油品的耐蝕性取決於一定的等級。在一定程度上可以反映出油品的精煉深度和變質程度。
⑨機械雜質和不溶物

機械雜質是冷水機壓縮機潤滑管理的常規監測項目之一，因為油中的機械雜質會加速壓縮機的異常磨損，同時堵塞油路和過濾器，導致潤滑失效的壓縮機。機械雜質是判斷冷凍機油是否需要更換的指標之一。通常，低於 0.005% 的機械雜質被認為不含機械雜質。如果超過0.005%，則含有機械雜質，判定冷凍油不合格。